山西阳光发电有限公司采用循环流化床锅炉，以煤泥、中煤和矸石等劣质煤作燃料。循环流化床锅炉燃烧温度较低，并采用炉内脱硫，因而使氮氧化物、二氧化硫的排放量大大减少。目前电厂的湿煤泥掺烧比例已经达到50%以上，若继续提高煤泥入炉量，将会对煤泥泵送系统带来较大负担，同时锅炉受热面的磨损将加大。
为解决这一问题，2011年山西阳光发电安装一套煤泥烘干机设备系统，型号为DLMG2818，年处理能力为30万T，该系统采用发热量418亿J/H的燃高效热气发生炉作为热源，烘干后的煤泥水分的消耗量，同时解决了煤泥对矿区周边环境的污染问题，实现了对煤炭资源的综合利用，取得了良好的经济和社会效益。
山东兖矿集团公司南屯电力分公司安装了一套煤泥烘干机设备系统，型号为DLMG2818的，设备处理能力40-45T/H（湿基）。根据干燥系统的要求，结合实际情况，决定采用干后煤泥作为干燥系统的燃料，最终选用发热量376.2亿J/H的继燃高效热气发生炉作为热源，干燥后的水分达到12%，年收益大大提高。
目前煤泥干燥行业的热源很多，每种热源都有其优缺点，从继燃高效热气发生炉与其他燃煤锅炉对比效果可以看出，手烧炉投资成本最低，继燃高效热气发生炉生产成本最低。从投资和使用角度出发，既然高效热气发生炉的性价比较高，但该炉也存在一些不足，如前期地基投资较大，占地面积大，用户可以从生产实际出发，选择最合适企业的热源设备才是最重要的。
