沙子烘干设备的长度：
在沙子烘干机的计算中，对流传热系数常用体积传热系数表示。 即热空气传给物料的热量=体积传热系数×转筒沙子烘干机的容积×空气和物料间的对数平均温度差。而转筒沙子烘干机的体积对流传热系数可按下述公式计算，即体积对流传热系数=0.324×空气质量速度0.18÷转筒直径。其中转筒直径为1-3m，转筒中存留的物料与转筒体积之比的填充系数约为0.05-0.15，由此可求出转筒体积，当转筒直径求出后，计算转筒的长度为下列公式：转筒长度=(圆周率÷4)×转筒直径2×转筒的长度=转筒截面积×转筒的长度。一般转筒的长径比在4-10范围之内。
使用沙子烘干机的过程中，如果出现筒体下沉的情况，该如何解决呢?恒安重工教您一些必备的常识，使您更好的养护设备，以保证设备高效运转。如果出现筒体下沉的现象，不但会影响传动系统和前后接口的密封性，还会对齿轮造成严重的损伤，影响设备的安全运转。
一、需要更换垫块，或者在垫板下加垫，以调整河沙烘干机滚圈和垫块之间的空隙。
二、调整两档支撑装置的相对高度差，使其达到设计规定的数值，从而达到烘干机沙子设备筒体设计斜度恢复正常的目的。注意，对于两档滚圈中心高度差的检测，要在调整间隙后进行。
三、恢复筒体的垂直位置，在进行调整的过程中，如果同一档的两个托轮实测直径相同，托轮轴承磨损相同，我们可以将两个托轮的轴中心线到基准中心的距离调为等距;如果一档的两托轮实测直径不同时，可将直径较小的托轮到中心线的距离调小。
四、恢复筒体水平位置，使筒体回到应有的垂直位置上。其具体做法有两种：一是，在我们对两滚圈几何中心的实际标高进行测算后，通过对称推进或抬高托轮将筒体中心线调整到设计的标高位置上。这种做法稍微显得有些复杂，但是比较精确。二是，根据前后密封圈与筒体径向间隙大小，参考大齿圈与小齿轮齿顶间隙尺寸，决定调整量，并一次调成，同时做到筒体斜度不变。这种做法相对简单实用。
当烘沙机出现筒体下沉时，要根据实际情况做出相应的修正调整措施。
